उत्पाद का विवरण
उत्पत्ति के प्लेस: शीआन, शानक्सी प्रांत, चीन
ब्रांड नाम: PeterTrade
प्रमाणन: ISO9001,CE, API,etc
मॉडल संख्या: EN1092-01 WN आरएफ निकला हुआ किनारा
भुगतान और शिपिंग की शर्तें
न्यूनतम आदेश मात्रा: 10 टुकड़े
मूल्य: negotiable
पैकेजिंग विवरण: प्लाईवुड केस या पैलेट, या आपकी आवश्यकता के अनुसार
प्रसव के समय: डिलीवरी के लिए लगभग 15-30 दिन
भुगतान शर्तें: एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन
आपूर्ति की क्षमता: 200-300 टन प्रति माह
उत्पाद मानक: |
EN1092-01 वेल्ड नेक फ्लैंजेस |
सामग्री: |
कार्बन स्टील के फ्लैंग ASTM A105 |
मानक: |
ASME B16.5, ASME B16.47, MSS SP-44, API 605, AWWA C207, BS 3293, DIN, आदि। |
चेहरे के प्रकार: |
उठा हुआ चेहरा, सपाट चेहरा, रिंग टाइप जोड़, लैप-ज्वाइंट चेहरा |
दबाव: |
पीएन 320 |
आयाम: |
डीएन 10- डीएन 250 |
विशेषताएं: |
उच्च दबाव प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध, आसान स्थापना, आदि। |
सतह उपचार: |
कार्बन स्टील बेंड और मिश्र धातु स्टील बेंड के लिए काली पेंटिंग, और स्टेनलेस स्टील स्टब के सिरे आमतौर |
उत्पाद मानक: |
EN1092-01 वेल्ड नेक फ्लैंजेस |
सामग्री: |
कार्बन स्टील के फ्लैंग ASTM A105 |
मानक: |
ASME B16.5, ASME B16.47, MSS SP-44, API 605, AWWA C207, BS 3293, DIN, आदि। |
चेहरे के प्रकार: |
उठा हुआ चेहरा, सपाट चेहरा, रिंग टाइप जोड़, लैप-ज्वाइंट चेहरा |
दबाव: |
पीएन 320 |
आयाम: |
डीएन 10- डीएन 250 |
विशेषताएं: |
उच्च दबाव प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध, आसान स्थापना, आदि। |
सतह उपचार: |
कार्बन स्टील बेंड और मिश्र धातु स्टील बेंड के लिए काली पेंटिंग, और स्टेनलेस स्टील स्टब के सिरे आमतौर |
En1092-01 ऊंचा गर्दन फ्लैंज PN 320 कार्बन स्टील वेल्ड गर्दन फ्लैंज/फ्लैंज वेल्डिंग गर्दन पानी उपचार/ रासायनिक उद्योग/तेल और गैस उद्योग के लिए
क्या हैं EN1092-01 कार्बन स्टील वेल्ड नेक फ्लैंग्स:
EN1092-01 वेल्ड नेक फ्लैंजएक वेल्ड बेवल के साथ एक गर्दन विस्तार की विशेषता के कारण अपने विशिष्ट डिजाइन के कारण सबसे पसंदीदा प्रकारों में से एक के रूप में खड़ा है। ये फ्लैंग्स विशेष रूप से पाइपों के लिए प्रत्यक्ष बट-वेल्डिंग के लिए इंजीनियर किए गए हैं,एक निर्बाध और मजबूत कनेक्शन बनानाबड़े आकार और उच्च दबाव रेटिंग की आवश्यकता वाले उद्योगों में, वेल्ड नेक फ्लैंज अक्सर अपने बेहतर प्रदर्शन के लिए पसंदीदा विकल्प है।
यदि आधुनिक अनुप्रयोगों में एक ही प्रकार का फ्लैंज होना था,EN1092-01 वेल्ड नेक फ्लैंजइसके डिजाइन और कार्यक्षमता इसे व्यापक औद्योगिक अनुप्रयोगों में अत्यधिक वांछनीय बनाती है। इस प्रकार का फ्लैंज एक विश्वसनीय, लीक-मुक्त,और पाइपों के बीच टिकाऊ कनेक्शन, विश्वसनीयता में एक उच्च मानक स्थापित करता है।
के वेल्ड बीवल और गर्दन विस्तारEN1092-01 वेल्ड नेक फ्लैंजपाइप से फ्लैंज तक एक सुचारू और प्राकृतिक संक्रमण को सुविधाजनक बनाना। यह निर्बाध एकीकरण पाइप प्रणाली के भीतर अशांति और दबाव में कमी को कम करता है,जो अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण है जहां इष्टतम दक्षता और लगातार प्रवाह प्रदर्शन आवश्यक हैं.
इसके अलावा, डिजाइनवेल्ड नेक फ्लैंजयांत्रिक तनावों को समान रूप से वितरित करके संरचनात्मक अखंडता को बढ़ाता है।यह विशेषता विशेष रूप से उच्च दबाव और तापमान जैसे मांग वाले वातावरण के लिए उपयुक्त है. मजबूत निर्माणEN1092-01 वेल्ड नेक फ्लैंजलंबे समय तक प्रदर्शन सुनिश्चित करता है, रिसाव या परिचालन विफलताओं से जुड़े जोखिमों को कम करता है।
EN1092-01 TYPE 11 के विनिर्देशः
| EN1092-01 प्रकार 11 वेल्ड नेक फ्लैंज PN 320 RF | ||||||||||||||
| डीएन | बाहरी व्यास | बोल्ट सर्कल का व्यास | बोल्ट छेद का व्यास | बॉल्टिंग | गर्दन का बाहरी व्यास | फ्लैंज की मोटाई | लम्बाई | गर्दन के व्यास | कोण त्रिज्या | दीवार की मोटाई | उठा हुआ चेहरा | अनुमानित वजन | ||
| D | क | L | संख्या | ए | C2 | H2 | H3 | N1 | आर1 | एस | d1 | f1 | किलो | |
| 10 | 125 | 85 | 18 | 4 | 17.2 | 24 | 58 | 6 | 44 | 4 | 2.6 | 40 | 2 | 2.1 |
| 15 | 130 | 90 | 18 | 4 | 21.3 | 26 | 60 | 6 | 48 | 4 | 3.2 | 45 | 2 | 2.5 |
| 20 | 145 | 100 | 22 | 4 | 26.9 | 30 | 70 | 8 | 58 | 4 | 4.0 | 58 | 2 | - |
| 25 | 160 | 115 | 22 | 4 | 33.7 | 34 | 78 | 8 | 68 | 4 | 5 | 68 | 2 | 5.2 |
| 32 | 175 | 130 | 26 | 4 | 42.4 | 36 | 83 | 8 | 80 | 4 | 5.6 | 78 | 2 | 8.7 |
| 40 | 195 | 145 | 26 | 4 | 48.3 | 38 | 88 | 10 | 92 | 6 | 6.3 | 88 | 3 | 10.7 |
| 50 | 210 | 160 | 26 | 8 | 60.3 | 42 | 100 | 10 | 106 | 6 | 8 | 102 | 3 | 19.5 |
| 65 | 255 | 200 | 30 | 8 | 88.9 | 51 | 120 | 12 | 138 | 6 | 11 | 122 | 3 | 25.2 |
| 80 | 275 | 220 | 30 | 8 | 101.6 | 55 | 130 | 14 | 156 | 8 | 12.5 | 138 | 3 | 42.5 |
| 100 | 335 | 265 | 36 | 8 | 133 | 65 | 145 | 16 | 186 | 8 | 16 | 162 | 3 | 63.6 |
| 125 | 380 | 310 | 36 | 12 | 168.3 | 75 | 175 | 20 | 230 | 8 | 20 | 188 | 3 | 91.5 |
| 150 | 425 | 350 | 39 | 12 | 193.7 | 84 | 195 | 25 | 265 | 10 | 25 | 218 | 3 | 172 |
| 200 | 525 | 440 | 42 | 16 | 244.5 | 103 | 235 | 30 | 345 | 10 | 30 | 285 | 3 | 312 |
| 250 | 640 | 540 | 52 | 16 | 323.9 | 125 | 300 | 40 | 428 | 12 | 40 | 345 | 3 | - |
1आयाम मिलीमीटर में हैं।
2आयाम विभिन्न खरीदारों द्वारा निर्दिष्ट किए जा सकते हैं।
हमें वेल्ड नेक फ्लैंग्स का इस्तेमाल कब करना चाहिए?
वेल्ड गर्दन के फ्लैंग्सएक विशिष्ट प्रकार का फ्लैंज है जिसका उपयोग कुछ अनुप्रयोगों में किया जाना चाहिए जहां उनकी डिजाइन विशेषताएं महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करती हैंः
उच्च दबाव और उच्च तापमान अनुप्रयोगोंः वेल्ड गर्दन flangesउन वातावरणों के लिए आदर्श हैं जहां पाइप सिस्टम उच्च दबाव और तापमान के तहत काम करते हैं। उनका डिजाइन फ्लैंज में तनाव को अधिक समान रूप से वितरित करने में मदद करता है,अन्य प्रकार के फ्लैंग्स की तुलना में रिसाव या विफलता के जोखिम को कम करना.
महत्वपूर्ण प्रक्रिया पाइपिंगःतेल और गैस, रासायनिक प्रसंस्करण, और बिजली उत्पादन जैसे उद्योग अक्सर उनकी विश्वसनीयता और कठोर परिचालन स्थितियों का सामना करने की क्षमता के कारण वेल्ड गर्दन फ्लैंग्स का उपयोग करते हैं।वे पाइप कनेक्ट करने के लिए उपयुक्त हैं, वाल्व और उपकरण जहां तरल पदार्थ की रोकथाम और परिचालन सुरक्षा महत्वपूर्ण है।
कठोर सेवा स्थितियाँ:संक्षारक पदार्थों, घर्षण सामग्री, या चरम मौसम की स्थिति के संपर्क में अनुप्रयोगों संक्षारण प्रतिरोधी गुणों का लाभ उठाते हैंस्टेनलेस स्टील वेल्ड नेक फ्लैंग्सवे एक टिकाऊ कनेक्शन प्रदान करते हैं जो रखरखाव और प्रतिस्थापन आवश्यकताओं को कम करता है।
सुचारू प्रवाह की आवश्यकताएंः वेल्ड नेक फ्लैंग्सपाइप से फ्लैंज के लिए एक चिकनी संक्रमण की सुविधा उनके कॉपर गर्दन और चिकनी छेद के कारण। यह डिजाइन पाइप प्रणाली के भीतर अशांति और दबाव की गिरावट को कम करता है,उन्हें उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाना जहां कुशल द्रव प्रवाह आवश्यक है.
संरचनात्मक अखंडता की आवश्यकताएं:उन प्रतिष्ठानों में जहां संरचनात्मक अखंडता सर्वोपरि है, जैसे कि अपतटीय प्लेटफार्म, रिफाइनरियों और पेट्रोकेमिकल संयंत्रों में, वेल्ड नेक फ्लैंग्स बेहतर ताकत और स्थिरता प्रदान करते हैं।वे विभिन्न भारों और परिस्थितियों में पाइप प्रणाली की समग्र अखंडता बनाए रखने में मदद करते हैं.
रिसाव को रोकना:वेल्ड नेक फ्लैंज में पाइप और फ्लैंज के बीच वेल्डेड कनेक्शन एक मजबूत सील प्रदान करता है जो रिसाव के जोखिम को कम करता है।यह उन्हें उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है जहां रिसाव से पर्यावरणीय खतरे हो सकते हैं, उत्पाद हानि, या परिचालन डाउनटाइम।
अनुप्रयोगों में वेल्ड नेक फ्लैंग्स कैसे स्थापित करें?
तैयारी:सुनिश्चित करें कि पाइप का छोर और फ्लैंज साफ है और किसी भी प्रकार की गंदगी, तेल या जंग से मुक्त है। दोनों सतहों को अच्छी तरह से साफ करने के लिए एक ग्राइंडर या तार ब्रश का उपयोग करें।
स्थितिःपाइप के अंत पर वेल्ड नेक फ्लैंज को ऐसे रखें कि पाइप फ्लैंज के आंतरिक छेद के माध्यम से फैला हो। यह सुनिश्चित करने के लिए फ्लैंज को सावधानीपूर्वक संरेखित करें कि यह पाइप के अंत पर चौकोर बैठता है।
वेल्ड तैयार करना:वेल्डिंग के लिए पाइप के अंत और वेल्ड कील फ्लैंज के आंतरिक छेद को तैयार करें। वेल्डिंग प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाने के लिए पाइप के अंत और फ्लैंज छेद को आवश्यक कोण पर बेवल करें।बेवलिंग एक मजबूत वेल्ड संयुक्त सुनिश्चित करने में मदद करता है.
टैक वेल्डिंग:टैक वेल्ड का उपयोग करके फ्लैंज को अस्थायी रूप से पाइप से लगाएं। टैक वेल्ड को फ्लैंज की परिधि के चारों ओर अंतराल पर रखें, यह सुनिश्चित करें कि वे समान रूप से दूरी पर हों।टैक वेल्डिंग अंतिम वेल्डिंग के दौरान फ्लैंज को जगह में रखने में मदद करती है और असंगतता को रोकती है.
अंतिम वेल्डिंग:पाइप और फ्लैंज के मिलन के पूरे परिधि के चारों ओर एक निरंतर मोती बनाकर वेल्ड को पूरा करें। उपयुक्त वेल्डिंग तकनीक (TIG, MIG,या स्टिक वेल्डिंग) और सामग्री और आवेदन आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त सेटिंग्स.
शीतलन और निरीक्षण:वेल्डेड जॉइंट को स्वाभाविक रूप से ठंडा होने दें। किसी भी दोष जैसे दरारें या अपूर्ण प्रवेश के लिए वेल्ड की जांच करें। सुनिश्चित करें कि वेल्ड आवश्यक मानकों और विनिर्देशों को पूरा करता है।
गास्केट और बोल्टिंग की स्थापनाःयदि कोई गास्केट प्रयोग किया जाता है तो उसे निर्माता की सिफारिशों के अनुसार फ्लैंज के बीच रखें।फ्लैंज बोल्ट छेद के माध्यम से बोल्ट डालें और उन्हें धीरे-धीरे और समान रूप से एक रेंच या चाबी का उपयोग कर कसउचित सील सुनिश्चित करने के लिए निर्दिष्ट टोक़ मानों का पालन करें।
अंतिम जाँच:स्थापना के बाद, यह सुनिश्चित करने के लिए एक अंतिम निरीक्षण करें कि फ्लैंज पाइप से मजबूती से जुड़ा हुआ है और सभी कनेक्शन तंग और लीक मुक्त हैं।यदि नियमों या मानकों द्वारा आवश्यक हो तो दबाव परीक्षण करें.
सुरक्षा के विचार:
वेल्डिंग करते समय हमेशा उपयुक्त व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण (पीपीई) पहनें।
वेल्डिंग उपकरण और सामग्री को संभालने के लिए सुरक्षा दिशानिर्देशों का पालन करें।
वेल्डिंग कार्य करते समय पर्याप्त वेंटिलेशन सुनिश्चित करें।
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